Карбон кара бул иштетилген көмүрттүү материал, анын пайда болушу жанып калган табигый отундун башкарылган толук эмес жануусунан келип чыгат. Жалпы кара чачык менен салыштырганда, ал жогорку тазалыктагы нано-заттардан турган, химиялык касиеттери туруктуу жана структуралык өзгөрүштөрүн өзгөртүүгө мүмкүндүк берген материал. Он жылдар бою бул дүйнөлүк өндүрүштүн негизги компоненти болуп келди, ал эми анын үзгүлтүз технологиялык жакшыртуулары аны заманбап өндүрүштө, айрыкча устойчивдуу өндүрүшкө даярдык талаптарынын өсүшү менен, тажрыйбалык мааниде тартылбаган материалга айлантып жатат.
Көмүрт караттын эң чоң тармагы — резина өндүрүшү, ал анын дүйнөлүк өндүрүшүнүн 90 пайызын камтыйт. Негизги шиналарды натууралоодон тышкары, ал ар түрлүү резина буюмдардын жылгылууга каршылыгын, жыртылууга каршылыгын жана термостабилдүүлүгүн күчтүүлөт. Өнөржат үчүн колдонулган шлангдар, транспортердеги ременьдер, резиналык тыгыздаштыргычтар жана спорттук башпанкалардын табаны көмүрт каратка таянып, пайдалануу мөөнөтүн узартат жана катуу иштөө шарттарына чыдамдуулук касиетин берет. Ал трениеден пайда болгон жылуулукту тейлөөгө жардам берет, ошондой эле резина буюмдардын узак мөөнөттүү механикалык иштөөдөн кийинки убакытта өзгөрүшүн жана зыянга учурууну болтурат.
Пластик жана сырлаштыруу өнөрөсүндө кара углерод функционалдуу кошумча жана жогорку сапаттуу боягыч катары иштейт. Анын жогорку деңгээлдеги ультракызгылт толкундарды сиңирүү кабилети пластик изделияларын күн нурларынын таасири менен кургак, чатып кетүү жана ачып кетүүдөн коргойт. Таштайдагы пластик трубалар, айыл чарба жылынасында колдонулган пленкалар жана электрондук түзүлмөлөрдүн корпусу кара углеродду узак мөөнөткө жашынбай калуу үчүн колдонот. Бирок ал өнөрөстүк сырларга, басма бояктарына жана оролбо материалдарына бирдей, ачып кетпеген кара тон берет, бул ар түрлүү аба ылдамдыгында туруктуу түс сапатын камсыз кылат.
Көмүрт караңгы үчүн эң ири заманбап жетишкендик анын айланма экономикасында өнүгүшүндө жатат. Көмүрт караңгынын традициондук өндүрүшү бир нече жолу жогорку энергиялык чыгымдар жана көмүрттек чыгарылышы менен байланышкан кыйынчылыктарга учураган. Бүгүнкү күндө жетилген шиналарды пиролиздөө технологиясы колдонулуп, кулактагы резиналык изделилэрден көмүрт караңгыны тиимдүүлүк менен кайра иштеп чыгууга жана жаңыртууга мүмкүндүк түзүлгөн. Кайра иштеп чыгылган көмүрт караңгы таза материалдардын ордуна көпчүлүк өнөрөсөлдүк сценарийлерде колдонулушу мүмкүн, бул ресурстардын чачырандысын күчтүү түрдө азайтат жана өнөрөсөлдүк көмүрттек изин төмөндөт.
Ири өндүрүшчүлөр ошондой эле эл аралык экологиялык стандарттарга ылайык кем токсикдуу, кем загрязнениелүү көмүрт караңгы изделилери өндүрүшүн оптималдаштырууда. Бул экологиялык дустуу маркалар тамак-аштык ордундагы боялар, балдар үчүн пластмасса изделилери жана сырткы чөйрөнү коргоо материалдарында кеңири колдонулат. Жашыл өндүрүштү глобалдык түрдө түзүшү менен көмүрт караңгы традициондук өнөрөсөлдүк толтуруучу катарынан төмөн көмүрттек, кайра иштеп чыгылган функционалдуу материалга өтүп жатат.
Ысык жаңылыктар
EN
